SemCAMS, Кайбоб, Альберта Ведущий инженер-технолог для проекта по закачке кислотного газа (до 70% сероводорода) на газоперерабатывающем заводе KA. Элементы проекта включали: проектирование процесса и ввод в эксплуатацию/пуск двух компрессоров кислого газа мощностью 700 л.с., оценка факельной системы, и остановка серной установки. Шеврон Канада, Дюверне Руководитель процесса для FEED и детального проектирования пилотного проекта циклического закачки газа ( сyclic gas injection CGI). Конструктивные особенности установки включают: проектирование входного сеператора, очистка газа и конденсата от сероводорода с использованием нерегенеративных аминов, инжекционный компрессор мощностью 2000 л.с., линию впрыска расчетного давления 69 МПА (ASME B31.3), контроль и дозирование потока впрыска, система впрыска метанола и факельную систему высокого давления. Exxon Mobil (XTO CANADA), район Кайбоб Инженер-технолог по EPC-исполнению модификации газоперерабатывающего завода. Оборудование включало в себя входные сепараторы, систему стабилизации конденсата, трубопроводы, контрольно-измерительные приборы и органы управления. Инженерный аудит и аудит безопасности факельной системы установки. Динамическое моделирование сценариев аварийного сброса колонн фракционатора (De Ethanizer, De Butanizer). SHELL/Petrobras, проект R2D2 Динамическое моделирование факельной системы. Поддержка выбора материала для проектирования факельной системы. Динамическое моделирование пожаров (pool and jet fire) Энкана, Альберта Ведущий инженер-технолог для трубопровода Pipestone Acid Gas Pipeline и скважины. Конструктивные особенности проекта: 3 (три) кислотных газопровода, 96% кислый газ H2S, y 3600 Psig для нагнетательной скважины, 400 л.с., система факельного сжигания кислых газов. Энкана, Альберта 500 MMSCF/d завод по переработке газа содержащего сероводород и меркаптаны. Проектный надзор за аминным заводом (Sulfinol M by Shell), установкой обезвоживания кислых газов и компрессорным оборудованием для кислого газа. Ковенант Энерджи,Саскачеван, НПЗ Ведущий инженер-технолог на нефтеперерабатывающем заводе мощностью 6 500 баррелей в сутки (1033 м3/день), перерабатывающий рапсовое масло в возобновляемое дизельное топливо, реактивное топливо, нафту и сжиженный нефтяной газ. Конструктивные особенности завода включают в себя: Установка предварительной обработки рапсового масла, 18 MMCFD (510 000 SCMD) Конвекционный риформинг Haldor Topsoe (HTCR), Двухступенчатая установка HydroFlexTM Haldor Topsoe, Стабилизатор продукта / Стабилизатор нафты, Система подачи пара , Установка очистки кислых вод, Система пожарной воды, разгрузка сырья диз железнодорожных вагонов, железнодорожный терминал погрузки продукции, Хранилище реактивного топлива и дизельного топлива, Хранилище водорода, факельная система, дренажная система. AltaGas Ltd. Харматтан Улавливание, обезвоживание и закачка в пласт кислых газов (CCS) Ведущий инженер-технолог проекта по закачки кислых газов на газовой заводе Harmattan. Элементы проекта включали: проектирование процесса и ввод в эксплуатацию /запуск двух компрессоров кислотных газов мощностью 900 л.с. (до 96% CO2 в кислых газах), установку обезвоживания CO2 (DEXPRO), оценку факельной системы

 Расширение Газоперерабатывающего завода ZAMA 4 нитка, компания APACHE, AB, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для ГПЗ мощностью 0,5 млн м3 в день с содержанием сероводорода 2,5 %. Оборудование: установка аминовой очистки с применением MDEA, установка НТС с внешним холодом для получения газа с точкой росы по углеводородам -15 град С, установка газофракционирования для получения пропана, бутана и продукта С5+, компрессор кислых газов для инжектирования кислых газов в пласт, компрессор товарного газа. Аудит факельной системы высокого и низкого давления. Поддержка пуско наладочных работ.  NAT-1 Газогенераторная станция 20 МгВ компания ALTALINK, Alberta, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для газовой электростанции c общей мощностью 20 МВТ использующей газогенераторные установки “Cummins”. Системы и оборудование: газопровод протяженностью 4 км диаметр 114 мм для подачи топливного газа, низко и высоко температурная система охлаждения газогенераторной установки, выхлопная система.  Нефтеналивной терминал для тяжелой нефти Kerrobert компания PLAINS MIDSTREAM CANADA, Saskatchewan, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для нефтеналивного терминала производительностью 11,000 m3 в день. Оборудование: РВС(ы) обьемом 3000 м3, насосное оборудование, нефтеналивная эстакада на 15 вагон цистерн, узел учета, установка для сжигания остаточного газа “John Zink”, дренажная система, установка подачи воздуха для КИПиА.  Увеличение мощности конденсатопровода COED, компания PLAINS MIDSTREAM CANADA, AВ, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для конденсатапровода с протяженностью 220км, диаметром 218 мм и производительностью 4100 m3 в день. Детальные гидравлические расчеты для различных режимов эксплуатации конденсатопровода, оценка нестационарного режима (transient mode) эксплуатации трубопровода. Аудит системы на предмет защиты от превышения установочного давления на насосных станциях и всей длины конденсатапровода. Подготовка и утверждение спецификация для насосного оборудования. Подготовка и утверждение документации СБиПАЗ.  Замена турбодетандерного агрегата (turbo expander) Atlas Copco Mafitrench Frame 3.0 для ГПЗ Strachan компания Keyera Energy, AB Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для установки турбодетандерного агрегата (turbo expander Atlas Copco Mafitrench Frame 3, 23500 rpm, BHP 2460 KW). на существующем заводе по глубокому извлечению этана (Deep Cut) Подготовка и утверждение спецификаций для компрессорного оборудования. Подготовка и утверждение документации СБиПАЗ.  Технико экономическая оценка процессов сероочистки природного газа для морской скважины (offshore) компания Santos, Australia Технико-экономическая оценка процессов сероочистки природного газа (80 MMSCFD H2S 3000 ppm) для скважины базирующейся на морской платформе. Анализ капитальных и операционных затрат следующих технологий/процессов: CrystaSulf TM, Shell-Thiopaq, Dow Ucarasol, DIPA/MDEA Treating Unit Shell Sulfinol, Iron Redox Process (Shell/Dow Sulferox), Selexol UOP, Molecular Sieve UOP, Separex UOP, MRT (Membrane Technology Research), Sulfa Treat.  Установка по переработке нефтянных отходов TULSO, SECURE ENERGY, Alberta, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для производства осуществляющего переработку водонефтянной эмульсии, нефтянных шламов и подтоварной воды. Подготовка и утверждение спецификация для насосного оборудования и РВС. Подготовка и утверждение документации СБиПАЗ. Использование стандартных модульных конструкций при проектировании позволило снизить стоимость инжиниринговых услуг, стоимость изготовления оборудования и сократить сроки строительства и пуско наладочных работ.  Установка по переработке нефтянных отходов Kakwa SECURE ENERGY, Saskatchewan, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для производства осуществляющего переработку водонефтянной эмульсии, нефтянных шламов и подтоварной воды. Подготовка и утверждение спецификация для насосного оборудования и РВС. Подготовка и утверждение документации СБиПАЗ. Использование стандартных модульных конструкций при проектировании позволило снизить стоимость инжиниринговых услуг, стоимость изготовления оборудования и сократить сроки строительства и пуско наладочных работ.  Завод по переработке этан-пропановой смеси и конденсата Aitken Creek, компания SPECTRA ENERGY, BC, Canada Технологическая оценка процесса перерабоки сернистого сырья С2+ и кондесата. Оценка технологий для сероочистки пропан-бутановой фракции. Подготовка и утверждение рекомендованной основной технологической схемы, тип и примерную стоимость основного технологического оборудования, эстакад и инженерных сетей.

 Дизайн и установка сепараторов пара высокого давления SAGD Foster Creek Commercial Plant, Cenovus Energy, AB, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для установки сеператоров сброса пара высокого давления. Подготовка и утверждение спецификаций для сосудов работающих под давлением. Подготовка и утверждение списка трубопроводов и врезок.  Установка для инжектирования воздуха для куста F установки SAGD Foster Creek Commercial Plant, Cenovus Energy, Alberta, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для установки модульного 2-ух ступенчатого воздушного компрессора для увеличения нефтеотдачи. Подготовка и утверждение спецификаций для компрессорного ооборудования, регулирующих клапанов и специлизированного оборудования. Подготовка и утверждение списка трубопроводов и врезок. Подготовка и утверждение документации СБиПАЗ.  Система сбора и подготовки сланцевого газа для месторождения Kaybob Duvernay Chevron Canada, Alberta, Canada Разработка основных технических решений, проектной документации и подбор типового оборудования (2-ух фазные сепараторы высокого давления, сепараторы для отделения песка, специализированая запорная арматура, факельная система) системы сбора и подготовки сланцевого газа и и жидких углеводородов высокого давления (43 Мпа проектное давление).  Нефтеналивной терминал ADT для СП Keyera Energy/Kinder Morgan, Alberta, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для нефтеналивного терминала производительностью 12,000 m3 в день. Оборудование: РВС обьемом 3000 м3, насосное оборудование, нефтеналивная эстакада на 15 вагон цистерн, узел учета, прувер “Daniel”, установка для сжигания остаточного газа “ InfraTech”  Установка для смешения тяжелой нефти и узел учета Carson Creek Pengrowth Energy, Alberta, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для узла смешения и учета тяжелой нефти (плотность 950-970 кг/м3), конденсата и бутана. Подготовка и утверждение списка трубопроводов и врезок. Подготовка и утверждение документации СБиПАЗ.  Проектирование установки НТС с внежним холодом Carson Creek Gas Plant. Pengrowth Energy, Alberta, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для модернизации ГПЗ мощностью 0,5 млн м3 в день с содержанием сероводорода 2,5 %. Оборудование: установка НТС (dew point control unit) с внешним холодом для получения газа с точкой росы по углеводородам -27 град С, деэтанизатор. Аудит факельной системы высокого давления. Поддержка пуско наладочных работ.  Проектирование установки рекуперации низконапорных газов Olds Gas Plant , Pengrowth Energy, Alberta, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для установки улавливания и компримирования низконапрорных жирных газов с РВС. Подготовка и утверждение спецификаций для компрессорного ооборудования, регулирующих клапанов и специализированного оборудования. Подготовка и утверждение списка трубопроводов и врезок. Подготовка и утверждение документации СБиПАЗ.  Модификация ГПЗ Wimborne Gas Plant. PennWest Energy Trust, Alberta, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для проекта конверсии ГПЗ перерабатывающего сернистый газ в компресорную станцию. Оборудование: установка для абсорбционной осушки газа для получения топливного газа с точкой росы по углеводородам -10 град, модульная установка теплоносителя на основе ЭГ, теплообменное оборудование. Компрессор кислых газов. Аудит факельной системы высокого давления. Поддержка пуско наладочных работ. Подготовка и утверждение списка трубопроводов и врезок. Подготовка и утверждение документации СБиПАЗ.  Увеличение мощности переработки конденсата для Kaybob South #3 K3 SemCams, AB, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для проекта увеличения обьемов переработки нестабильного конденсата. Оборудование: входные сепараторы, установка стабилизации конденсата, теплообменное оборудование, аппараты воздушного охлаждения (АВО). Аудит факельной системы высокого давления. Поддержка пуско наладочных работ. Подготовка и утверждение списка трубопроводов и врезок. Подготовка и утверждение документации СБиПАЗ.  Аудит факельной системы MacKay River SAGD plant, Suncor Energy, Alberta, Canada Аудит систем аварийного сброса производства по переработке тяжелой нефти из битуминозных песков. Проверка требуемого количества сбрасываемого продукта через предохранительные устройства с учетом увеличения производительности производства. Проверка подводящих и отводящих трубопроводов ППК, проверка факельных сепараторов и факельных систем на увеличение сбросов с предохранительных устройств.  Изменение схемы трубопровода для перекачки авиакеросина СП Shell/Suncor, Alberta, Canada Технико-Экономическое обоснование проекта расширения существующей трубопроводной система для перекачки авиационного керосина. Оценка стоимости оборудования.  Проектирование трубопровода для этан-пропановой смеси Horizon Lateral Williams Energy, Alberta, Canada Технико-Экономическое обоснование проекта расширения существующей трубопроводной система для перекачки этан-пропановой смеси. Оценка стоимости оборудования.

 ГПЗ для переработки сернистых газов Фаза 1/2 Dawson Sour Gas Plant, ARC Resources, British Columbia, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для ГПЗ мощностью 3.4 млн м3 в день с содержанием сероводорода 0.2 % и СО2 0,5 %. Оборудование: входной сепаратор, входной и продуктовый компрессора (Ariel JGZ/4) с общей мощностью 15,000 л.с., установка аминовой очистки с применением MDEA (расход циркуляции амина 363 m3/час, мощность рибойлера 9,900,000 БТЕ в час), установка НТС с внешним холодом для получения газа с точкой росы по углеводородам -10 град С (мощность пропанового компрессора 300 л.с.), деэтанизатор и этановый компрессор, модуль стабилизации конденсата, РВС для хранения подтоварной воды и стабильного конденсата, емкости для хранения СУГ (продукт С3/С4), компрессор кислых газов (5 ступеней, мощность 250 л.с. Ariel JGA/4, максимальное давление 10,500 КПа) для инжектирования кислых газов (H2S/CO2) в пласт, дренажная система, установка подачи воздуха для КИПиА, модуль улавливания и компримирования низконапорных газов (Vapor Recovery Unit), узлы учета углеводородов. Поддержка пуско наладочных работ. Подготовка и утверждение списка трубопроводов и врезок. Подготовка и утверждение документации СБиПАЗ.  ГПЗ с применением ТДА (турбодетендерных агрегатов) для компании Paramount Energy, AB Canada Технологическая оценка процесса переработки газа с применением низкотемпературных процесов ТДА (Deep Cut Plant) cо степенью извлечения этана 85-90%, пропана 92-95%. Оценка энергосбережений для различных схем извлечения С2/С3. Подготовка и утверждение рекомендованной основной технологической схемы, тип и примерную стоимость основного технологического оборудования, эстакад и инженерных сетей.  Аудит факельной системы завода по глубокому извлечению этата Empress Gas Plant компании British Petroleum Canada, Аудит систем аварийного сброса завода по глубокому извлечения этана и пропана с общей производительностью 156 млн м3/день. Проверка требуемого количества сбрасываемого продукта через предохранительные устройства с учетом новых стандартов проектирования. Проверка подводящих и отводящих трубопроводов ППК, проверка факельных сепараторов и факельных систем на увеличение сбросов с предохранительных устройств.

 Проектирование типовых установок подготовки газов для газогенераторных установок Caterpillar US, Western Siberia, Russia Разработка и оптимизация принципиальных и технологических схем в VMGSim, проведение технологических, гидравлических, тепловых, материальных расчетов и составление материальных балансов для установок подготовки топливого газа. Принятие основных технических решений при реализации проекта. Выпуск чертежей общих компоновок, разработка технологических схем для типовых установок. Расчет и подбор колонного, компрессорного, емкостного, теплообменного, насосного и иного вспомогательного оборудования, выпуск опросных листов, спецификаций, тех. требований на закупаемое оборудование.  Модификация факельный системы ГПЗ Coleman компания Devon Canada, Alberta, Canada Замена факельного сепаратора ГПЗ перерабатывающего сернистый газ. Принятие основных технических решений при реализации проекта. Расчет и подбор емкостного и вспомогательного оборудования, выпуск спецификаций, тех. требований на закупаемое оборудование.  Проектирование установки по отчистки подтоварной воды от сероводорода и компримирование кислых газов для месторождения Kharg Island, Iran, (John Brown Hydrocarbons, London England) Разработка и оптимизация принципиальных и технологических схем в Promax, проведение технологических, гидравлических, тепловых, материальных расчетов и составление материальных балансов для установки по отпариванию сероводорода из подтоварной воды ( Sour Water Stripper) и компрессора кислых газов (Acid Gas Compressor) Принятие основных технических решений при реализации проекта. Расчет и подбор колонного, компрессорного, емкостного, теплообменного, насосного и иного вспомогательного оборудования, выпуск опросных листов, спецификаций, тех. требований на закупаемое оборудование.  Расширение действующего ГПЗ для переработки кислых газов Caribou Gas Plant / Keyera Energy Ltd., British Columbia, Canada Разработка основных технических решений и проектной документации для расширения существующего ГПЗ мощностью 3 млн м3 в день с содержанием сероводорода 1.5 % и СО2 2.2 %. Оборудование: входной сепаратор, продуктовый компрессор, установка аминовой очистки с применением MDEA (расход циркуляции амина Dow Chemical HS-101 MDEA 60 m3/час, мощность рибойлера 6338 КВт/ час), установка НТС с внешним холодом для получения газа с точкой росы по углеводородам -15 град С (мощность пропанового компрессора Mycom P200VSD screw compressor 200 л.с.), деэтанизатор и этановый компрессор, новый рибойлер для модуля стабилизации конденсата, компрессор кислых газов (5 ступеней, мощность 250 л.с. Ariel JGJ six (6) throw reciprocating compressor) для инжектирования кислых газов в пласт, установка для технологического тепла на основе hot oil , модификация дренажной системы, установка подачи воздуха для КИПиА, узлы учета углеводородов.  ГПЗ с применением ТДА (турбодетендерных агрегатов) для компании Barnes &Click, US Технологическая оценка процесса переработки газа для реконструкции существующего ГПЗ с применением низкотемпературных процесов ТДА (Deep Cut Plant) cо степенью извлечения этана 90-95 %, пропана 94-97%. Оценка энергосбережений для различных схем извлечения С2/С3.  Установка извлечения азота для преприятия Минибаевский ГПЗ Nitrogen rejection facility, Red Mountain Energy – Minnibai, Russia Концептуальный дизайн и технологическая оценка процесса извлечения азота с применением низкотемпературных процесов.

Слесарь по обслуживанию технологического оборудования/ Оператор технологических установок УМТ/ Инженер-технолог

ХТФ, соискатель К.Т.Н. тема работы Повышения эффективности процесса каталитического риформинга газоконденсатного сырья

химическая технология органических вещест, Инженер-технолог

Разработка и экспдлуатация нефтянных и газовых месторождений, горный инженер