Консультации и выполнение разовых заказов Преподавание технических дисциплин

Разработка концепции компании по производству порошков газо-плазменным методом; Работа с поствщиками оборудования для производства порошков газо-плазменным методом; Написание отчетов, ведение коркспонденции с поставщиками;

разработка магнетронных покрытий с добавками кремния для режущего инструмента; разработка порошковых покрытий WCo Al2O3 методом детонационного напыления; Поддержка производства покрытий на режущий и штамповый инструмент; Работа с заказчиками и поставщиками по повышению качества и понижению цен на изделия; Участие в разработке стратегии компании;

ОПЫТ РАБОТЫ И КВАЛИФИКАЦИЯ: ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ:  12 лет научного и производственного опыта работы по созданию защитных покрытиям на лопатки авиационных и газовых турбин путем электронное лучевого испарения;  Термо-плазменное распыление применение и разработка ;  Разработка электронно-лучевых покрытий с плазменно ионным ассистированием. Разработка технологии реакционно-ионных покрытий;  Применение высокотемпературных плазменных генераторов в разработке нано материалов;  Применение електронно-лучевых пушек для разработки покрытий, плавки металлов и сплавов, производстве керамических покрытий;  Применение плазменно-дугового напыления в создании композитов и нано-материалов;  Разработка двухстадийного производственного процесса плавки многокомпонентного высокотемпературного кобальтового сплава в индукционной и плазменно-дуговой печах;  Исследование плазменно-дугового процесса литья сплава на хромовой основе для машиностроительных двигателей;  Опыт работы с оптическим и электронным микроскопами, оборудованием по термомеханическому тестированию материалов, EDS, EBSD, и другим аналитическим оборудованием.  Разработка технологии получения волоконных композитов путем электронного лучевого напыления барьерных слоев на волокна и последующией их запрессовкой в титановые и алюминиевые основы;  Применение процесса холодного термического распыления для создания металлокерамических покрытий на основе высокотемпературных металлов и сплавов с диапозоном работы до 1600 С;  Плазменный синтез металлокерамических составов на основе высокотемпературных металов и сплавов; ИЗУЧЕНИЕ И СОЗДАНИЕ НОВЫХ МАТЕРИЛОВ:  Около 25 лет практической и научной работы с жаропрочными сплавами на осноае никеля, кобальта, хрома, циркония сплавов на основе титана, опыт работы с берилием, медью, алюминием, жаропрочными сталями;  Практический опыт работы с фотолюминасцентными покрытиями на основе CaS2 с добавками Eu, Sm;  Практические знания широкого спектра материалоа для авации, космоса и машиностроения;  Разработка эрозионных и короэионных покрытий сплавов на основе кобальта;  Иследование и разработка основных принципов мультикомпонентных-градиентных покрытий на основе многокомпонентных композиций;  Иследование процесов трещенноустойчивости в жаропрочных и ерозионно-стойких сплавах;  Иследование возможности изменения структуры покрытий (стабильные составы) при процессе осаждения, исследование нано-покрытий;  Изучение и разработка суспензионных покрытий на основе металлических порошков. Опредиление оптимальных параметров суспензионных прокрытий;  Разработка подслоев для биоадаптационных покрытий;  Разработка новых композиционных покрытий с армированной структурой;  Разработка технологии получения корозинного устойчивого материала Cr-TiN-Al;  Разработка технологии получения нового корозионного и эрозионно устойчивого материалла (Si-TiN-Al структурой);  Разработка технологии получения TiAlSiCN и TiCrSiCN композиций путем холодного термического осаждения на титановые и стальные подложки :  Разработка технологии плазменного магнитронного осаждения Ta, Cr, Ti внутри труб;  Исследование B4C;ZrO2; ZrB2; TaB2; TaC; SiC; SiB6; Ta-SiC-SiN3; и других высокотемпературных и стойких к окислению композиционных покрытий на титановые, молибденновые и другие высокотемпературные металические подложки;  Моделирование высокотемпературных материалов работающих при температурах до 1500 С и длительным эксплотационным временем;  Разработка толстых берилевых электронно-лучевыхтолстых покрытий; МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ОПЫТ:  Подробное изучение кинетики и термодинамики плазменно-дуговых металлургических процессов плавления и переплава;  Иследование свойств эвтектического сплава Cr-Ti-C и технологии его получения (машиностроительный завод ЗАРЯ Николаев Украина );  Иследование процесса литья сплава Cr-Ti-C и выбора литейной формы для него;  Изучение структуры цирконевых сплвов и технологии их получения для реакторов атомных станций;  Разработка промышленной технологии получения сплава на основе кобальта (Co, Ti, W, V, C, Cr, Nb ) на заводе авиационных двигателей МОТОРСИЧ Запорожье Украина; МЕНЕДЖЕРСКИЙ ОПЫТ:  Постоянный процесс улучшения, изучения и применения принципов 5S, SPC, 6σ  Пять лет опыта работы в области продаж металла и высокотехнологического контролирующего оборудования. Сочетание коммерческой, технологической и консультационной работы;  Хорошие коммуникационные, управленческие и менеджерские возможности;  Переговоры с заказчиками и подрядчиками по определению требований к проэктам, бюджету и срокам; СИЛЬНЫЕ СТОРОНЫ И ДОСТИЖЕНИЯ:  Патент на изобретение «Получение волоконных композитов на основе флюминевых и титановых матриц;  Сертификаты на изобретения с денежным воэнаграждением по дизайну новой электронно-лучевой установки;  Патент на изобретение «Получение охлаждающей микроканальной структуры под покрытием во время электронно-лучевого испарения в вакуме;.  Десять совместных пупликаций в журналах «Специальная электрометалургия» и «Проблемы специальной Эдектрометалургии» период 1988-1992;  Разработка электронно-лучевого покрытия нитрида титана с плазменным ассистированием на лопатки компресоров для компании Ройс-Ройс;  Практический опыт работы с правительсвенными организациями, частными и иностранными компаниями;  Интерисующийся, коммуникабельный, изобретательный, орриентированный на решение практическмх и сложных задач;  THERMO-CALC и DICTRA компьютерное моделирование новых материалов;  Четыре американских патента по высокотемпературным материалам находяться на расмотрении патентного бюро США; Восемь публикаций и выступлений на международных конференциях 2011 - 2016; Высшее образование со степенью мастера подвержденное документально в Канаде, США, и Англии; ПРОФФЕСИОНАЛЬНАЯ РЕГИСТРАЦИЯ:  Професиональный инженер провинции Онтарио Канада 2007  Профессиональный инженер института Материалов, Минералов и Металлургии Англия 2009 ПРОФФЕСИОНАЛЬНЫЙ ОПЫТ: 2012-2015 Старший Ученный Исследователь – Компания Owens Illinois Inc.международная корпорация по произврдству стеклотары. 2010-2012 Ученный Исследователь – Компания Owens Illinois Inc.международная корпорация по произврдству стеклотары. 2007 – 2010 Процес и Продукт Инженер иследователь компаия “Deloro Stellite” международный поставщик и производитель соаременных материалов требующих решения комлексных ерозионно-корозионных проблем. Литье и нано-порошковые покрытия на основе кобальта и никеля. 2002 - 2007 Инженер по материалам Отдел по покрытиям компании “Liburdi Ltd.” – Сервис и разработка технологий, оборудования и систем для аэрокосмоса, атомной энергетики. Электронно-лучевые покрытия с плазменным ассистированием, роботизированная сварка - методика и дизайн . 2000 – 2001 Технолог Иследовательesearch в отделе, (контрактная позиция) компания “Cametoid Ltd.”, осуществляет сервис спецнализированных покрытий для для аэро-космической индустрии. Магнитронное распыление, электроплакирование, покрытия в вакууме,аннодирование, лабораторный сервиз и иследования. 1997 – 2000 Региональный менеджер на территории Украины компании - “FLIR System AB”-Осущесталение тепловизионной инспекции и диагностики промышленного оборудования-Киев Украина. 1994 – 1997 Менеджер проэкта Совместное украинское-американское предприятие “Pratt & Whitney – Paton” Joint venture, Киев, Украина. Производство электронно-лучевых покрытий на лопатки авиационных двигателей. 1993-1994 Ведуший Инженер лвборатории фотолюминасцентных материалов Киев Укранна – исследование оптических покрытий. Магнитронное, электронно-лучевое с ионным ассистированием напыления. 1992 – 1993 Главный технолог цеха завод Специальной металлургии Института Электросварки им. Е.О. Патона Киев Украина Международный исследовательский центр по разработке передовых технологий в области сварки и соединения материалов, прочности и надежности сварочных структур Разработке Технологий покрытий и поверхностного модифицирования: процессы специальной металлургии. Новые структурные и функциональные материалы. Техническая диагностика и неразрушающий контроль. Афтоматизация процесов сварки и сопутствующих технологий. 1990 – 1992 Руководитель лаборатории Электронно-лучевые покрытия на волокна Институт Электросварки им Е.О. Патона Киев Украина. 1988 –1990 Инженер первой категории «Государственный оптический институт» Санкт-Петербург Россия Международный Исследовательский Центр в исследовании и разработке оптических покрытий лазерной физики и металлооптических покрытий. 1984 – 1988 Инженер исследователь второй категории отдел Плазменно-дуговой металлургии Института Электросварки им. Е.О. Патона Киев Ураина ОБРАЗОВАНИЕ: - Диплом в области физики, химии. Cпециальная Eлектро-Металлургии и литья металов. Киевский политехнический Институт Киев Украина 1985 - Высокий уровень теоретического тренига в области плазменно-дуговой металлургии Ипститут Электросварки им. Е.О. Патона Киев Украина 1985-1988 - Диплом Мастера в области физики материалов высокотемпературной сверх проводимости Киевский Университет им. Т.Г. Шевченко Киев Украина. - Сертификат компании AGEMA-FSI, оператор по инфракрасной тепловизионной диагностике Стокгольм Швеция 1998 - Сертификат «Эффективная работа по продажам», Mercury Globe International Бизнес Униаерситет Москва, Россия 1999 = Сертификат «Эффективность и успешность переговоров» Mercury Globe International Бизнес Университет Москва, Россия 2000 - Канадский сертификат по практическим навыкам сварки «Сварка в защитной среде» - Канадский Сертификат по програмированию на Visual Basic 6 & C++ Course - MatTab сертификат программа по статистической обработке результатоа эксреримента - Курс по трансмиссионому електронному микроскопу Сертификат университет Lehigh PA В случае необходимости любые референсы могут быть предоставлены для подтверждения вышеизложенного

Special Department, Physic of High Temperature Super Conductive Materials

Physic's Engineering, Special Elecrical Metallurgy